隨著我國核電及其核工程的快速發(fā)展廣泛應用，在核燃料元件的生產(chǎn)過程中，每年都產(chǎn)生大量的工藝廢水橫向協同，未經(jīng)處理或處理不達標的核燃料生產(chǎn)工藝廢水中含有大量的氟元素排放到環(huán)境中哪些領域，對環(huán)境造成極大的污染。因此長遠所需，尋找高速有效的核工業(yè)含氟廢水處理工藝已經(jīng)刻不容緩求索。

根據(jù)除氟工藝的不同，除氟方法可以分為沉淀法規模、吸附法穩定發展、離子交換法、膜分離法聯動、電滲析法增持能力、生物處理法、而比較常用的方法為化學沉淀法和絮凝吸附法行業內卷。沉淀法是指向含氟廢水投加化學藥品與氟離子反應形成絡(luò)合物追求卓越，或者氟化物被沉淀物吸附而共沉淀。吸附法是指含氟廢水中氟離子與吸附柱中的吸附材料進行化學反應或離子交換而除去氟離子能力和水平。

沉淀法是工業(yè)廢水除氟中應用最為廣泛的法除氟方法覆蓋，通過在核工業(yè)含氟廢水中加入石灰使氟化物和鈣離子反應生成氟化鈣沉淀去除氟化物異常狀況，但在18℃條件下氟化鈣溶解度高達16.3mg/L，換算成溶解氟化物的濃度為7.9mg/L高效，鈣鹽沉淀理論上僅僅只能夠把氟化物處理到這個程度應用創新，在實際應用中，由于氟化鈣沉淀顆粒小機構，沉淀速度慢的特性，若控制不好反應條件，氟化物僅能處理到10~20mg/L基礎，一般只作為預處理的手段提供堅實支撐。如果需要達到國家工業(yè)廢水排放標準深度處理到1mg/L以下，需要新的技術(shù)來實現(xiàn)高產。

環(huán)瑞生態(tài)結(jié)合沉淀法和吸附法推出了深度除氟藥劑信息化技術，液體除氟劑GMS-F4和固體除氟藥劑GMS-F6。該產(chǎn)品主要成分為鋁鐵硅無機聚合鹽良好，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其能夠在水中快速水解逐步顯現，產(chǎn)生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個羥基配位體引領，能夠在廢水中與氟離子實現(xiàn)交換自動化裝置，交換容量大。在交換以后應用前景，膠體半徑大幅度降低高質量，與游離氟離子產(chǎn)生強電荷吸附形成共沉淀，可迅速將核工業(yè)廢水中的氟化物處理到<0.5mg/L激發創作。

在核燃料加工過程中前景，化工轉(zhuǎn)化階段燃料水解工序會產(chǎn)生大量的含氟廢水。如果不對核工業(yè)廢水進行有效的處理而排放到環(huán)境中提升，將對民眾健康和周圍環(huán)境造成嚴重的威脅大大提高，甚至產(chǎn)生惡劣的社會影響。因此研究成果，在發(fā)展核工業(yè)的同時取得了一定進展，必須重視核工業(yè)含氟廢水的處理。