一便利性、工藝及流程圖（除壓泥落到實處、配藥外性能穩定，實現(xiàn)自控）

1廣泛認同、 含氟廢水流入 1#緩沖槽有望，經(jīng)泵進入 1#反應槽薄弱點，投加除氟劑 F4數字化；

2方便、 經(jīng)反應槽充分反應后，廢水自流進入 3#反應槽各領域，自動投加液堿應用領域，投加泵受 pH 計自動控制，充分攪拌反應新模式；

3實現、 廢水自流進入 4#反應槽，加入 PAM 絮凝沉淀組織了，自流進入 1#斜板沉淀槽服務體系；

4、 廢水自 2#緩沖槽經(jīng)泵進入 6#反應槽搶抓機遇，投加除氟劑 F4分析，經(jīng)反應槽充分反

應后，廢水自流進入 8#反應槽全面闡釋，自動投加液堿非常激烈，投加泵受 pH 計自動控制，充分攪拌反應引人註目；

5領域、 廢水進入 9#反應槽，加入 PAM 絮凝沉淀攻堅克難，自流進入 2#斜板沉淀槽管理；

6、 廢水自流進入 3#緩沖槽雙向互動，達標排放效率和安；

7、 沉淀槽底部自動閥定期開啟品牌，排入污泥緩沖槽深入開展，經(jīng)泵轉(zhuǎn)入原石膏壓濾機管道進行污泥處理更為一致。

二.工藝可行性分析

通過前期對貴司廢水的檢測和了解，發(fā)現(xiàn)水體中硫酸根離子濃度較高技術的開發，因此在工藝設計過程中我們排除了大量使用鈣鹽的方案研究與應用。原因如下：

首先，使用鈣鹽不可避免的會產(chǎn)生大量的粉塵更高效，操作環(huán)境差的發生，以目前嚴格的環(huán)保要求來看可能會引起廠區(qū)環(huán)境的不合格；

其次影響，使用鈣鹽運行時，在水流緩慢（吸附塔的過程中、過濾器等）和濾徑較小的工段發展契機，容易發(fā)生析鹽現(xiàn)象，這會引起管道堵塞及結(jié)垢（我司以往客戶使用均出現(xiàn)類似情況促進進步，具體如下圖所示）發力，需后續(xù)定期清理，影響運行的穩(wěn)定性迎來新的篇章。

鈣鹽沉淀物淤積堵塞管道                

 硫酸鈣析出阻塞布水帽

針對于廢水的特點共創美好，我司根據(jù)兩年來長期的現(xiàn)場除氟經(jīng)驗，制定了除氟劑 F4 預處理+除氟劑 F4 深度處理的兩步處理運行方案薄弱點，該運行方案占地面積小覆蓋範圍，使用計量泵準確加藥，使用 PLC 控制系統(tǒng)聯(lián)動控制積極性，工藝運行穩(wěn)定奮勇向前。同時，根據(jù)以往的實地經(jīng)驗實施體系，使用該工藝進行廢水除氟處理規劃，可以保證出水氟含量穩(wěn)定在

0.5 ppm，調(diào)試完成后只需定期巡檢排除可能的設備故障深度，整個除氟流程無需人

工操作帶動擴大，大量節(jié)省人力和基建成本。